Пескоструйная обработка c покраской металла
в Москве и Московской области

«ТехСтройГарант» выполняет пескоструйную обработку и покраску металла в Москве и Московской области.

Оказываем услуги пескоструйной обработки металла и покраски согласно сертификату СРО

Комплекс услуг антикоррозийной и огнезащитной окраски металла включает:

• первичную оценку технического и пожарного состояния металлоконструкций;
• составление проекта обработки;
• пескоструйную обработку и покраску огнезащитными ЛКМ;
• финишное декоративное/атмосферостойкое покрытие;
• составление сопроводительных документов;
• сдача объекта принимающей комиссии;
• контроль состояния огнезащиты в предписанные законом сроки.

Основное направление нашей деятельности - профессиональная огнезащита металлоконструкций.
Мы обработали и защитили от огня более 500 объектов!

Профессионально очищаем металлоконструкции любой сложности от загрязнений собственным оборудованием в цеху в Москве, или с выездом по всей России!

У нас лицензия МЧС на проведение огнезащитной обработки, сертификаты на пескоструй и окрашивание, сертификаты от производителей огнезащитных материалов.

К услугам наших клиентов:

• большой выбор эффективных материалов от лучших производителей отрасли;
• качество работ, отвечающее стандартам ГОСТ и ИСО, требованиям Федерального Законодательства, СНиП, ППР;
• выполняем заказы любой сложности, включая высотные работы;
• сами сдаем готовый объект принимающей комиссии;
• быстрые сроки;
• низкие цены;
• гарантия.

Наши лицензии

Лицензия №50-Б/00378

Выписка СРО N0000627

Подробнее

Наши цены на пескоструй и порошковую покраску в Москве ниже среднерыночных

Суммарная цена пескоструя и покраски огнезащитными ЛКМ складывается из следующих частей:

• стоимость очистки поверхности;
• стоимость материалов для обработки;
• цена антикоррозийного грунтования;
• цена окрашивания;
• стоимость доставки материалов.

Наши цены на огнезащитные материалы ниже среднерыночных, т.к. мы получаем их непосредственно от производителей по оптовым расценкам. Это существенно удешевляет обработку.

Стоимость обработки зависит от следующих факторов:

• необходимая согласно стандартам степень очистки поверхности перед окрашиванием;
• необходимый согласно пожарным требованиям предел огнезащиты металлоконструкций;
• объем работы;
• сложность – геометрия объектов, наличие труднодоступных зон;
• степень коррозийных повреждений металла;
• срочность работ;
• удаленность объекта.

Получаем положительное заключение ИПЛ МЧС

Чтобы после работ по огнезащите ввести конструкции в эксплуатацию, нужно положительное заключение испытательной пожарной лаборатории — ИПЛ.

Это могут быть частные или государственные лаборатории. С первыми проще договориться и получить разрешение даже с нарушениями. Но и пожарные инспекторы таким документам не доверяют, и при визите скорее всего инициируют проверку. А там — вскроются недочёты и всё по новой. Грамотная аккредитованная государственная лаборатория не даст разрешения, пока все несоответствия не будут устранены. Но и доверия к такому заключению у инспектора намного больше.

Мы работаем с государственной лабораторией ФГБУ СЭУ ФПС «ИПЛ» МЧС РОССИИ и всегда получаем положительные заключения.
Лицензия МЧС РФ на проведение огнезащитных работ 50-Б/00378

Не ждите, когда беда постучит в дверь: обратитесь к нам и мы сделаем всё по уму от и до.

Оставить заявку

Зачем нужны пескоструй и покраска металлоконструкций при огнезащитной обработке

Металл относится к негорючим материалам, но он страдает от огня и высоких температур. При +500°С начинается необратимое изменение структуры. Конструкции теряют несущую способность, прочность и функциональность. Назначение огнезащитной обработки – предотвратить обрушение и разрушение металлоконструкций.

Один из способов огнезащиты металлоконструкций – нанесение термозащитных лакокрасочных покрытий. Эти покрытия, не смотря на небольшой исходный объем, способны продлить время сопротивления металла термическому воздействию до 4 часов (или меньше, в зависимости от толщины слоя огнезащитной краски и необходимого согласно пожарным нормативам предела огнестойкости).

Кроме того, составы не содержат токсичных компонентов, т.е. такая обработка сводит к минимуму риск отравления людей угарными газами.

Десятки лет опыта и экспертизы в сложных проектах по огнезащите

Предложим комплекс технологий с учётом особенностей материалов и специфики эксплуатации

Огнезащита металло­конструкций

Абразиво­струйная обработка металло-конструкций

Антикорро­зийная обработка металло-конструкций

Огнезащита железо­бетонных конструкций

Абразиво­струйная обработка железобетона

Антикорро­зионная обработка железо­бетонных конструкций

Огнезащита деревянных конструкций

Огнезащита воздуховодов

Огнезащита кабельных каналов

За 14 лет мы накопили колоссальный опыт по огнезащите зданий и сооружений.

Процесс огнезащитной обработки включает четыре этапа:

• очистка поверхности;
• грунтование;
• окрашивание;
• нанесение финишного атмосферостойкого, декоративного и т.д. покрытия.

Самым важным является первый этап: от качества очистки зависят эффективность и долговечность огнезащитного покрытия. А наиболее эффективным способом очистки является пескоструйная. Она превосходит другие методы по ряду показателей:

• скорость работы несопоставима с темпами очистки вручную или обычным электромеханическим инструментом;
• энергоемкость намного ниже – пескоструй подходит даже там, где другие способы обработки не представляются возможными;
• проще обрабатывать поверхности криволинейные и со сложной геометрией;
• нет необходимости в применении токсичных веществ, как при химической очистке;
• пескоструйная технология не только удаляет с поверхности загрязнения, но и создает небольшую шероховатость, что улучшает адгезию при нанесении лакокрасочной защиты металла после пескоструйной обработки.

На сегодняшний день способ пескоструйной очистки поверхности металла представляется самым прогрессивным.

Пескоструйная очистка удаляет:

• продукты коррозии;
• окалину;
• старые лакокрасочные покрытия;
• нагар и сажу;
• масла и жир;
• цемент;
• наплывы, производственные дефекты;
• сварные брызги;
• грязь и пыль.

Основные сферы применения пескоструйной очистки металла в комплексе с огнезащитной обработкой:

• очистка оборудования и строительных конструкций предприятий машиностроения, нефтехимического производства, металлургии;
• обработка металлических фасадов;
• очистка гидротехнических сооружений;
• окрашивание столбов связи;
• обработка стальных трубопроводов любого назначения.

Пескоструйная очистка - начальный этап, предшествующий покраске

Принцип пескоструя – воздействие на поверхность струей сжатого воздуха в смеси с абразивным веществом.

Методы обработки, которые мы готовы предложить:

• классический пескоструй под давлением. Песок (или другой абразив) подается в герметичную емкость – смесительную камеру. Там перемешивается с воздухом, который нагнетается в камеру под давлением, далее по шлангам перемещается к соплу и с большой силой выбрасывается на поверхность;
• инжекторный. В смесительной камере создается область разрежения. За счет этого в нее засасывается песок, который далее смешивается с воздухом и под давлением выбрасывается на поверхность. Этот метод более щадящий, чем классический, и применяется при необходимости деликатной обработки;
• мокрый – песок смешивается с водой. Для металла технология используется редко;
• термический. Песок движется под воздействием реактивной струи, которая создается при сжигании топлива.

Мы используем в качестве абразива преимущественно песок, просеянный до однородного состояния. Величина гранул строго одинакова (чтобы избежать засорения сопла) и соответствует толщине обрабатываемого металла: чем толще металл, тем крупнее должен быть абразив.

Система для пескоструя состоит из 4 основных узлов:

• компрессор для создания необходимого давления в рабочей емкости;
• герметичная смесительная камера;
• шланги;
• сопло.

Нам доверяют десятки компаний

Присоединяйтесь!

Получить консультацию

Отзывы наших клиентов

ООО «БИЗОН»

ООО «ЭТЕКС»

ООО «ИК «Градстрой»

ООО «ИК «Градстрой»

АО «ВНЕШСТРОЙИМПОРТ»

АО «ГК «ЕКС»

Смотреть все отзывы

Выполняем пескоструй и покраску металлоконструкций в соответствии с требованиями ГОСТ

Требования к очистке металлических поверхностей перед окрашиванием изложены в следующих российских и европейских нормативных документах:

• ГОСТ 9.402.2004;
• ИСО 8501;
• СНИП 2.03.11-85.

Нормативы выделяют 4 класса по степени окисления металла:

• класс А – поверхность покрыта заводской окалиной, ржавчины нет;
• В – окалина начала отслаиваться, появилась ржавчина;
• С – прокатная окалина отслаивается, большие участки покрыты ржавчиной;
• D – окалины практически нет, ржавчиной покрыто 90 % поверхности.

В действующих стандартах содержатся требования к степени очистки конструкций в зависимости от их назначения. Существует четыре степени очистки. Пескоструйная очистка в стандарте ИСО обозначается Sa:

• Sa 3 – высокая степень («до белого металла»), следы коррозии незаметны даже при пятикратном увеличении;
• Sa 2,5 – коррозия и загрязнения не видны при осмотре невооруженным глазом;
• Sa 2 – окалина и ржавчина заметны не более чем на 5% всей поверхности конструкции;
• Sa 1 – поверхностная очистка.

Технологические особенности пескоструйной очистки, антикоррозийной обработки и огнезащитной окраски металла

Перед антикоррозийной и огнезащитной обработкой ГОСТ 9.402 предписывает следующие степени очистки металлоконструкций:

• прежнее лакокрасочное покрытие удалено полностью;
• ржавчина удалена механическим способом до степени 2 (Sa 2,5);
• обезжиривание и удаление грязи – до степени 1 (Sa 1);
• поверхность тщательно просушена.

Мы используем для пескоструйной очистки металла следующее оборудование:

• Zitrek DSMG 100;
• Zitrek DSMG 200;
• DSG 100;
• DSG

Нюансы процесса очистки:

• перед работой мы закрываем металлическими листами все поверхности, которые могут быть повреждены;
• используем компрессор с рабочим давлением не менее 10 МПа и высокопрочные сопла 6-10;
• производим работы с применением средств индивидуальной защиты, чтобы песок не попал в глаза и дыхательные пути.

Следующий этап после пескоструйной очистки – нанесение антикоррозийного грунта. Необходимая толщина слоя 50-70 мкм минимум.

Мы соблюдаем все требования к условиям огнезащитного окрашивания

Обязательные условия для эффективной защиты металлоконструкций следующие:

• температура воздуха – + 3 (минимум);
• температура поверхности – выше точки росы на 3 градуса (минимум);
• влажность не выше 85 %;
• не допускается окрашивание поверхности влажной, с наледями или инеем;
• перед работой следует защитить поверхность от осадков.

Мы наносим краску на поверхность методом безвоздушного напыления, на труднодоступных участках – кистью или валиком. Толщина одного слоя максимум 0,7 мм. Перед нанесением следующего слоя просушиваем.

Суммарная толщина покрытия соответствует рекомендациям производителя ЛКМ в зависимости от необходимого по ГОСТ предела огнестойкости металла данной конструкции. Время и условия просушки также указаны в инструкции к материалу.

Смотрите также