Зачистка металлических поверхностей пескоструем
в Москве и Московской области

Предлагаем услуги пескоструйной обработки металлических поверхностей любой конфигурации в Москве и Подмосковье без риска повреждения.

Выполняем зачистку поверхности металла в соответствии с действующими стандартами на основании сертификата СРО

Предоставляем услуги комплексной антикоррозийной, противопожарной, декоративной обработки металлоконструкций:

• оценка технического/пожарного состояния металлических поверхностей;
• составление проекта;
• пескоструйная очистка до необходимой степени в соответствии с ГОСТ;
• антикоррозийная обработка;
• нанесение финишного защитного и/или декоративного лакокрасочного покрытия;
• сдача готовой работы принимающей комиссии;
• для противопожарной обработки – последующий контроль состояния огнезащиты в сроки, оговоренные Федеральным Законодательством.

Профессионально очищаем металлоконструкции любой сложности от загрязнений собственным оборудованием в цеху в Москве, или с выездом по всей России!

Основное направление нашей деятельности - профессиональная огнезащита металлоконструкций.
Мы обработали и защитили от огня более 500 объектов!

Почему пескоструйную обработку металлических поверхностей лучше заказать у нас

«ТехСтройГарант» 15 лет на рынке услуг антикоррозийной и огнезащитной обработки металла. У нас:

• сертификаты на все виды работ, лицензия МЧС на огнезащиту;
• квалифицированные специалисты;
• современное мощное пескоструйное оборудование;
• материалы от лучших производителей ЛКМ по низким ценам.

Получаем положительное заключение ИПЛ МЧС

Чтобы после работ по огнезащите ввести конструкции в эксплуатацию, нужно положительное заключение испытательной пожарной лаборатории — ИПЛ.

Это могут быть частные или государственные лаборатории. С первыми проще договориться и получить разрешение даже с нарушениями. Но и пожарные инспекторы таким документам не доверяют, и при визите скорее всего инициируют проверку. А там — вскроются недочёты и всё по новой. Грамотная аккредитованная государственная лаборатория не даст разрешения, пока все несоответствия не будут устранены. Но и доверия к такому заключению у инспектора намного больше.

Мы работаем с государственной лабораторией ФГБУ СЭУ ФПС «ИПЛ» МЧС РОССИИ и всегда получаем положительные заключения.
Лицензия МЧС РФ на проведение огнезащитных работ 50-Б/00378

Не ждите, когда беда постучит в дверь: обратитесь к нам и мы сделаем всё по уму от и до.

Оставить заявку

Наши лицензии

Лицензия №50-Б/00378

Выписка СРО N0000627

Подробнее

Принимаем заказы на обработку любых металлоконструкций

• ангаров;
• мостов;
• башен;
• колонн и других несущих элементов зданий;
• речных и морских судов;
• портовых сооружений;
• гидротехнических объектов и т.д.

К вашим услугам:

• комплексная обработка объектов любой сложности и ответственности;
• отсутствие проблем с принимающими инстанциями – мы сдаем объект сами и оформляем все необходимые сопроводительные документы;
• доступные цены, возможность выбора самого экономичного варианта;
• быстрые сроки;
• гарантия.

В нашей компании разумные расценки на пескоструйную очистку поверхности. Мы всегда сможем договориться

Расценки на очистку поверхности пескоструйным аппаратом зависят:

• от необходимой согласно стандарту степени очистки;
• от объема работ;
• от конфигурации металлоконструкций;
• от наличия труднодоступных зон;
• от необходимости высотных работ;
• от срочности.

На стоимость комплексной обработки также влияют:

• технология последующей антикоррозийной (огнезащитной и т.д.) обработки;
• цена лакокрасочных материалов.

Наш специалист поможет вам выбрать наименее затратный вариант без потери качества.

В каких случаях необходима зачистка металлических поверхностей

Главный враг любых металлоконструкций – ржавчина, т.е. процесс окисления, который меняет структуру металла, в силу чего конструкции приходят в негодность – теряют несущую способность, другие рабочие качества, внешний вид.

Ржавчине подвержены уже эксплуатирующиеся конструкции. Но новым чаще всего тоже требуется очистка: на поверхности металла имеются мелкие дефекты, фабричная смазка, окалина. Окалина – хрупкое вещество, образованное окислами. По мере осыпания окислы образуют с металлом гальваническую пару, что ускоряет коррозию.

Для защиты от коррозии, атмосферных осадков, огня и других процессов, разрушающих структуру металла, поверхности в обязательном порядке подвергаются защитной обработке:

• нанесению антикоррозийного грунта;
• оцинковке;
• окрашиванию атмосферостойкими либо огнезащитными составами и т.д.

Металлические поверхности также окрашиваются в декоративных целях.

Любое постороннее вещество на поверхности ухудшает адгезию к ЛКМ:

• окислы;
• масла;
• прежняя краска;
• пыль;
• строительный раствор и т.д.

Чтобы новое покрытие было качественным и не отслоилось сразу после высыхания, мы перед его нанесением отчищаем металл от всех загрязнений на его поверхности.

Десятки лет опыта и экспертизы в сложных проектах по огнезащите

Предложим комплекс технологий с учётом особенностей материалов и специфики эксплуатации

Огнезащита металло­конструкций

Абразиво­струйная обработка металло-конструкций

Антикорро­зийная обработка металло-конструкций

Огнезащита железо­бетонных конструкций

Абразиво­струйная обработка железобетона

Антикорро­зионная обработка железо­бетонных конструкций

Огнезащита деревянных конструкций

Огнезащита воздуховодов

Огнезащита кабельных каналов

Отзывы наших клиентов

ООО «БИЗОН»

ООО «ЭТЕКС»

ООО «ИК «Градстрой»

ООО «ИК «Градстрой»

АО «ВНЕШСТРОЙИМПОРТ»

АО «ГК «ЕКС»

Смотреть все отзывы

Мы используем в работе песок, просеянный до состояния однородной фракции и подбираем размер гранул в зависимости от толщины стали

Принцип работы пескоструйного оборудования: на поверхность под большим давлением выбрасывается вместе с воздухом поток абразивных частиц. Соударяясь с металлом на большой скорости, абразив выбивает с поверхности загрязнения и другие инородные вещества, а также формирует микрорельеф, который впоследствии улучшает сцепление с грунтовочными составами и ЛКМ.

В качестве абразива может использоваться песок, а также другие материалы:

• металлическая дробь;
• стеклянная крошка;
• отходы растениеводства – шелуха, скорлупа и др.

Это универсальный абразив, он подходит для обработки практически любых поверхностей: металлических, железобетонных, деревянных. Размер гранул мы подбираем в зависимости от толщины стали: для тонких листов используем мелкую фракцию, при большой толщине – крупную.

Пескоструйная очистка отличается высокой скоростью и эффективностью

Преимущества пескоструя перед другими технологиями очистки

• химическая очистка (травление) требует использования токсичных составов. Это дорогостоящий процесс, связанный с риском и для здоровья людей, и для самого металла: некоторые составы вступают с ним в химическую реакцию и разрушают структуру;
• термическая обработка тоже может повредить металл – прожечь, проплавить. При малой толщине листа она вообще запрещена;
• механическая обработка ручным или электрическим инструментом безопасна, но это очень энергоемкий, длительный и, как следствие, дорогостоящий процесс.

Пескоструйная очистка безвредна для металла, и – при соблюдении стандартных норм ТБ – безопасна для людей.

Мы доводим очистку металла до степени, предписанной ГОСТ и ИСО

Поскольку очистка металла – процесс дорогостоящий (до 40 % всей суммы обработки), российскими и международными стандартами предусмотрено ранжирование степеней очистки в зависимости от нескольких обстоятельств:

• ответственность и значимость объекта;
• условия его эксплуатации;
• вид последующей обработки;
• необходимая согласно стандартам долговечность покрытия.

Перед нанесением лакокрасочного покрытия стандарты выделяют 4 основных степени пескоструйной очистки:

• поверхностная, при которой удаляется только рыхлый материал (грязь, ржавчина). Плотно удерживающуюся окалину и плотно прилегающее прежнее лакокрасочное покрытие разрешается оставить (старую краску – при условии, что она совместима с новой по химическому составу);
• коммерческая – удаляются все инородные вещества на 90 площади конструкции;
• до почти чистого металла – поверхность очищена полностью, полосы и пятна от ржавчины могут оставаться на 5 % площади;
• до чистого металла – загрязнения и следы ржавчины не видны даже при увеличении в 5 раз.

Компания ООО "ТЕХСТРОЙГАРАНТ" является сертифицированным дилером лучших отечественных и зарубежных производителей огнезащитных материалов.

НА НАШЕМ СКЛАДЕ БОЛЕЕ 250 ВИДОВ ОГНЕЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изовент®-М»

от 2 490.00₽

Плита Promat PROMATECT®-H (ПРОМАТЕКТ Н)

от 1 346.00₽

Плита Promat PROMATECT®-250 (ПРОМАТЕКТ 250)

от 1 239.00₽

Краска Defender M

от 240.00₽

Рассчитать огнезащиту

Мы предлагаем очистку на стационарных агрегатах и на выезде

Агрегаты для пескоструйных работ подразделяются на стационарные и мобильные. Стационарное оборудование – это камеры, внутри которых производится обработка. Камеры делятся на локальные – небольшого объема, для обработки различных деталей, и обитаемые (объемные). Последние называются так, потому что оператор находится внутри. Объемные камеры применяются, например, для стационарной пескоструйной очистки автомобилей.

Для обработки больших площадей, поверхностей мы используем мобильные аппараты. Они тоже различаются по мощности и по объему рабочего резервуара. Кроме этого они различны по принципу работы:

• инжекторные. Воздух и абразив поступают в смесительную камеру по разным рукавам за счет подсоса, поскольку в камере создается область разрежения. Инжекторные аппараты, как правило, маломощные;
• напорные. Самый распространенный тип пескоструйного аппарата. Давление в камеру нагнетается компрессором. Аппараты классифицируются по объему камеры. Мы используем установки на 100 и 200 литров – они универсальны, подходят для очистки практически любых поверхностей.

Нам доверяют десятки компаний

Присоединяйтесь!

Получить консультацию

Технические особенности наших напорных аппаратов

Напорный пескоструйный аппарат состоит из следующих рабочих узлов:

• компрессор;
• смесительная камера;
• масловлагоотделитель для очистки воздушно-песчаной смеси;
• рукава (соединительные шланги);
• пистолет с соплом;
• пульт д/у.

Параметры различных узлов взаимозависимы. Мы используем компрессоры от 10 МПа и больше, поскольку рекомендуется, чтобы компрессор имел запас мощности около 20 % по отношению к мощности самого аппарата.

От мощности компрессора зависит также диаметр сопла. Примерное соотношение различных параметров:

• при диаметре сопла 6 мм и давлении в сопле 5 кгс/см примерный расход воздуха 1,7 м3 в минуту, примерный расход абразива – 161 кг в час;
• при диаметре сопла 8 мм и том же давлении – 2,9 м3 и 275 кг/ч соответственно;
• при диаметре 10 мм и давлении 3,5 кгс/см – 3,0 и 303;
• диаметр 10, давление 5 – 4,0 и 393;
• диаметр 12, давление 7 – 8,9 и 900 и т.д.

Диаметры пескоструйных шлангов тоже зависят от параметров остального оборудования:

• внутреннее сечение шланга между камерой и пистолетом должно в 3-4 раза превышать пропускную способность сопла;
• сечение воздушного рукава (шланга между камерой и компрессором) – минимум 32 см, чтобы избежать потери давления в камере.

Смотрите также