Пескоструйная обработка металла
с выездом на объект
в Москве и Московской области

Быстро и качественно выполняем пескоструйную обработку металлоконструкций и металлических изделий любых габаритов и сложности в нашем цеху в Москве и области, а также с выездом по всей России.

Проводим выездную пескоструйную обработку на основании сертификата СРО

Предоставляем услуги пескоструя с выездом на объект в комплексе:

• оценка технического состояния металлоконструкций;
• составление проекта обработки;
• пескоструйная очистка до степени, необходимой для дальнейшей обработки согласно действующим стандартам;
• огнезащитное и/или антикоррозийное окрашивание конструкций;
• финишная атмосферостойкая и/или декоративная обработка.

Основное направление нашей деятельности - профессиональная огнезащита металлоконструкций.
Мы обработали и защитили от огня более 500 объектов!

Профессионально очищаем металлоконструкции любой сложности от загрязнений собственным оборудованием в цеху в Москве, или с выездом по всей России!

Выполняем мобильным методом обработку любых металлических поверхностей

В том числе, крупногабаритных металлических и железобетонных конструкций и сооружений:

• фасадов зданий любого назначения;
• столбов связи;
• эстакад и мостов;
• ангаров;
• колонн и др. строительных конструкций;
• трубопроводов;
• строительных кранов и другой техники;
• корпусов судов, самолетов, автомашин и т.д.

Наши лицензии

Лицензия №50-Б/00378

Выписка СРО N0000627

Подробнее

У нас самый дешевый выездной пескоструй в Москве - с нами вы сэкономите время, деньги и нервы.

Стоимость работ складывается из нескольких составляющих:

• цена абразивной очистки;
• цена антикоррозийной обработки;
• стоимость материалов;
• стоимость огнезащитного, атмосферостойкого или декоративного окрашивания;
• стоимость доставки материалов.

Стоимость работ по очистке/окрашиванию зависит от следующих факторов;

• объем работ;
• конфигурация металлоконструкций и другие факторы, влияющие на сложность (например, необходимость высотных работ);
• техническое состояние конструкций, степень коррозии;
• необходимые согласно ГОСТ/ИСО степени очистки металла для конструкций данного назначения;
• стоимость материалов для обработки;
• удаленность объекта.

Наш специалист поможет вам выбрать самый экономичный вариант сотрудничества без ущерба для качества обработки.

Получаем положительное заключение ИПЛ МЧС

Чтобы после работ по огнезащите ввести конструкции в эксплуатацию, нужно положительное заключение испытательной пожарной лаборатории — ИПЛ.

Это могут быть частные или государственные лаборатории. С первыми проще договориться и получить разрешение даже с нарушениями. Но и пожарные инспекторы таким документам не доверяют, и при визите скорее всего инициируют проверку. А там — вскроются недочёты и всё по новой. Грамотная аккредитованная государственная лаборатория не даст разрешения, пока все несоответствия не будут устранены. Но и доверия к такому заключению у инспектора намного больше.

Мы работаем с государственной лабораторией ФГБУ СЭУ ФПС «ИПЛ» МЧС РОССИИ и всегда получаем положительные заключения.
Лицензия МЧС РФ на проведение огнезащитных работ 50-Б/00378

Не ждите, когда беда постучит в дверь: обратитесь к нам и мы сделаем всё по уму от и до.

Оставить заявку

Пескоструй – одна из самых эффективных очистных технологий, и при этом сравнительно недорогая

Пескоструйная обработка – это тщательная очистка поверхности от любых загрязнений струей сжатого воздуха, смешанного с абразивным веществом – песком, металлической дробью и т.д.

Регулируя параметры пескоструйного агрегата и подбирая абразивы различных фракций, мы можем получить различные степени очистки металла:

• до зеркального блеска;
• почти до блеска;
• без блеска;
• с эффектом металлической щетки.

Вторая функция пескоструя – он придает поверхности шероховатую фактуру, благодаря чему улучшается сцепление металла с лакокрасочным покрытием.

Десятки лет опыта и экспертизы в сложных проектах по огнезащите

Предложим комплекс технологий с учётом особенностей материалов и специфики эксплуатации

Огнезащита металло­конструкций

Абразиво­струйная обработка металло-конструкций

Антикорро­зийная обработка металло-конструкций

Огнезащита железо­бетонных конструкций

Абразиво­струйная обработка железобетона

Антикорро­зионная обработка железо­бетонных конструкций

Огнезащита деревянных конструкций

Огнезащита воздуховодов

Огнезащита кабельных каналов

Основные направления применения пескоструя

Мы выполняем пескоструйную обработку как в стационарных условиях (в пескоструйной камере), так и на выезде, с помощью мобильного оборудования. В камерах мы подвергаем обработке сравнительно небольшие металлоконструкции и изделия. Для очистки крупногабаритных конструкции – мостов, башен и т.д. – мы используем пескоструй мобильный, с выездом на объект.

Когда необходима пескоструйная очистка:

• металл покрыт ржавчиной;
• на поверхности присутствует заводская окалина, фабричная смазка, масла, мелкий промышленный брак (заусенцы, неровности);
• сварные брызги;
• перед новым окрашиванием необходимо удалить прежнее лакокрасочное покрытие;
• пыль, грязь, цемент, другие загрязнения.

Перед какими видами обработки необходима пескоструйная очистка:

• антикоррозийная;
• огнезащитная;
• декоративное окрашивание;
• нанесение атмосферостойкого покрытия;
• цинкование;
• легирование;
• гальванизация и т.д.

Качество и долговечность будущего покрытия зависят в первую очередь от качества очистки.

Выполняем пескоструйную обработку металла с выездом на протяжении 15 лет

У нас квалифицированный персонал, большой выбор оборудования и сертификаты на все виды обработки. Наши преимущества:

• принимаем заказы на пескоструйную очистку объектов любой сложности, включая конструкции сложной геометрии, металлические поверхности в плохом состоянии, высотные работы;
• выполняем полный комплекс работ: очистка + антикоррозийная обработка + огнезащитное/атмосферостойкое/декоративное окрашивание;
• качество наших работ соответствует ГОСТ, ИСО, Строительным Правилам;
• низкие расценки и возможность выбора самых экономичных решений;
• быстрые сроки;
• гарантийные обязательства.

Оказываем услуги мобильного пескоструя в соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП

В действующих стандартах ГОСТ, СП и ISО приведены степени загрязнения и очистки металла в зависимости от типа последующей обработки. В международном стандарте ISО используются обозначения st для ручной очистки и sa для пескоструйной.

Степени коррозийного повреждения металла по ISO 8501-01-1988 и ГОСТ 9.402-80:

• на поверхности много производственной окалины, ржавчины нет (А);
• окалина отслаивается, появилась ржавчина (B);
• большая часть окалины отслоилась, коррозия заметна (C);
• окалины нет, ржавчины много (D).

Степеней необходимой очистки металла перед окрашиванием также 4 (ISO 8504-1992, ГОСТ 9.402-2004):

• Sa 1 – очистка поверхностная, с металлической конструкции удалены окалина, ржавчина, пыль и грязь;
• Sa 2 – окалина заметна максимум на 5 % поверхности;
• Sa 2,5 – окалина и коррозия невооруженным глазом незаметны;
• Sa 3 – максимальная степень очистки, повреждения металла не видны даже при пятикратном увеличении.

Нам доверяют десятки компаний

Присоединяйтесь!

Получить консультацию

Отзывы наших клиентов

ООО «БИЗОН»

ООО «ЭТЕКС»

ООО «ИК «Градстрой»

ООО «ИК «Градстрой»

АО «ВНЕШСТРОЙИМПОРТ»

АО «ГК «ЕКС»

Смотреть все отзывы

В зависимости от характера работы мы используем различную современную технику, преимущественно напорного типа.

Пескоструйный агрегат состоит из следующих основных частей:

• компрессор (генератор давления);
• смесительная камера – емкость, в которой песок перемешивается со сжатым воздухом;
• шланги;
• пистолет и сопло.

Существует несколько типов пескоструйных агрегатов:

• всасывающий, или инжекторный – в камере создается область разрежения, благодаря чему в нее втягивается песок;
• вакуумный (используется редко);
• пневматический. Наиболее популярный тип пескоструя, работающий за счет мощного компрессора. Для обработки больших площадей (фасады, мосты и др.) мы используем его.

Чаще всего мы обрабатываем металлоконструкции песком, предварительно просеянным до однородной фракции. Фракцию подбираем в зависимости от толщины металла: при большой толщине эффективны крупные гранулы, при малой – мелкие (деликатная обработка).

Пескоструйные аппараты Zitrek DSMG с емкостью 100 и 200 литров.

Zitrek DSMG 100 – компактный аппарат средней мощности с емкостью смесительной камеры 100 л.

Основные характеристики:

• рабочее давление – от 5 до 12 атмосфер;
• расход воздуха – от 2,5 до 9 куб.м в минуту;
• расход абразива – от 120 до 300 кг на кв.м.;
• производительность – до 20 кв.м в час;
• габариты – 132 х 45 х 45 см;
• масса – 78 кг.

Zitrek DSMG 200 – аппарат с большей мощностью и емкостью рабочей камеры 200 л. Можно работать с фракциями до 2,5 мм.

Характеристики:

• рабочее давление – максимум 12 атмосфер;
• расход воздуха – 10000 л в минуту;
• расход абразива – от 120 до 300 кг на кв.м.;
• производительность – до 30 кв.м в час;
• габариты – 157 х 100 х 73 см;
• масса – 105 кг.

Аппараты Zitrek предназначены для наружной обработки поверхностей и металлических изделий, которые невозможно поместить в пескоструйную камеру. Их область применения очень широкая:

• предприятия металлургии и обработки металла;
• судостроение;
• вагоностроение;
• самолетостроение;
• автомобилестроение;
• станкостроение;
• строительные и ремонтные работы;
• предприятия нефтехимии и нефтегазовой промышленности и т.д.

Функционал Zitrek включает:

• очистку металла от ржавчины;
• обезжиривание;
• устранение сторонних загрязнений;
• удаление лакокрасочных покрытий;
• сглаживание мелких механических дефектов (царапин, микротрещин и др.);
• устранение производственных дефектов – окалины, нагара и т.д.;
• шлифовку;
• создание шероховатости для улучшения адгезии;
• формирование микрорельефа.

Одно из преимуществ агрегата – простота перемещения: Zitrek оснащен двумя колесами, а также упором для фиксации на месте работы. Дополнительные плюсы нашего оборудования:

• клапан пневматического дистанционного управления, благодаря которому агрегат может обслуживать один рабочий (в противном случае нужно двое: один управляет работой аппарата, второй корректирует направление струи);
• фильтр-влагомаслоотделитель (для очистки пневмопотока от влаги и масел).

Пескоструйные аппараты DSG на 100 и 200 литров.

Преимущество агрегатов DSG – экологическая чистота. Их применение допускается в фармацевтике, пищевой промышленности и других областях с высокими требованиями к санитарии.

Аппарат DSG 100 (100 литров)

Характеристики:

• рабочее давление – 5-8 бар;
• расход воздуха – 3 тыс. литров в минуту;
• производительность – 20 кв.м в час;
• габариты – 121 х 67 х 65 см;
• масса – 99 кг.

Аппарат DSG 200 (200 литров)

Характеристики:

• рабочее давление – 0,5-0,8 МПа;
• производительность – 27 кв.м в час;
• габариты – 150 х 96 х 87 см;
• масса – 151 кг.

Особенности эксплуатации аппаратов DSG (соотв. ГОСТам 15150-69 и 15543-70):

• используется сжатый воздух 5 класса очистки (ГОСТ 17433-80), расход от 3 до 10 кубометров в минуту;
• компрессор – воздушный винтовой, давление 5-8 кгс/кв.см;
• абразив чистый и сухой, без следов масел и грязи.

Мы предъявляем самые высокие требования к установкам для пескоструйных работ

Наши аппараты

• достаточно эффективны, чтобы обеспечить необходимое качество очистки;
• имеют высокую скорость – это актуально на больших площадях;
• компактны, с умеренным весом – оборудование необходимо не только транспортировать на объект, но и перемещать по самому объекту сравнительно малыми энергозатратами;
• имеют широкий функционал;
• с возможностью регулировки давления, силы потока и других производственных параметров.

Смотрите также