Покраска резервуаров для нефтепродуктов

в Москве и Московской области

Выполняем услуги наружной и внутренней промышленной покраски резервуаров для нефтепродуктов в Москве и области.

Выполняем огнезащитную и антикоррозийную покраску резервуаров на основании лицензии МЧС и сертификата СРО

В комплекс предложений по окрашиванию входит:

• экспертная оценка технического состояния;
• пескоструйная обработка внешней и внутренней поверхности;
• герметизация днища;
• наружная покраска резервуаров хранения нефтепродуктов, сжиженного газа, емкостей другого назначения;
• внутренняя покраска резервуаров;
• сдача готовой работы принимающей комиссии.

Проведя покраску резервуаров мы защитим металл от коррозии тем самым продлевая его срок службы и придадим эстетический вид конструкциям

ТехСтройГарант на рынке огнезащитных и антикоррозийных услуг более 15 лет

Наши преимущества:

• имеем сертификаты СРО на все виды выполняемых работ, а также лицензию МЧС на огнезащитную обработку;
• регулярно выигрываем тендеры на покраску резервуаров, огнезащиту и антикоррозийную защиту любых металлоконструкций;
• работаем в соответствии с ГОСТ, ППР, СНиП, ИСО;
• принимаем заказы на объекты любой сложности и ответственности;
• сами сдаем готовый объект принимающей комиссии;
• у нас низкие цены на окраску резервуаров;
• выполняем работы в сжатые сроки;
• предоставляем гарантию.

Получаем положительное заключение ИПЛ МЧС

Чтобы после работ по огнезащите ввести конструкции в эксплуатацию, нужно положительное заключение испытательной пожарной лаборатории — ИПЛ.

Это могут быть частные или государственные лаборатории. С первыми проще договориться и получить разрешение даже с нарушениями. Но и пожарные инспекторы таким документам не доверяют, и при визите скорее всего инициируют проверку. А там — вскроются недочёты и всё по новой. Грамотная аккредитованная государственная лаборатория не даст разрешения, пока все несоответствия не будут устранены. Но и доверия к такому заключению у инспектора намного больше.

Мы работаем с государственной лабораторией ФГБУ СЭУ ФПС «ИПЛ» МЧС РОССИИ и всегда получаем положительные заключения.
Лицензия МЧС РФ на проведение огнезащитных работ 50-Б/00378

Не ждите, когда беда постучит в дверь: обратитесь к нам и мы сделаем всё по уму от и до.

Оставить заявку

Поможем выбирать самый экономичный вариант покраски

Стоимость покраски резервуаров для нефтепродуктов складывается из следующих составляющих:

• подготовка поверхности – очистка и обезжиривание;
• нанесение герметизирующего состава и антикоррозийного грунта;
• стоимость лакокрасочных материалов и работ по их нанесению;
• цена доставки материалов.

Мы получаем сертифицированные ЛКМ непосредственно от производителя, поэтому нам и нашим заказчикам они обходятся в среднем на 15 % дешевле. Пескоструйную очистку мы выполняем в строгом соответствии с российскими и зарубежными стандартами, т.е. нашим клиентам не приходится переплачивать за лишнюю работу.

Итоговая сумма зависит от следующих факторов:

• объем и сложность работ;
• техническое состояние резервуаров;
• необходимая согласно стандартам степень очистки;
• срочность;
• удаленность объекта.

Примеры обработки лакокрасочными составами металлоконструкций специалистами ТехСтройГарант

Когда нужна покраска резервуаров для нефтепродуктов

Любые резервуары в ходе эксплуатации подвергаются воздействию внешних факторов и, как следствие, коррозии. В первую очередь это касается емкостей, которые хранятся либо эксплуатируются:

• на открытом воздухе;
• в водной среде;
• в почве;
• на промышленных предприятиях с агрессивными средами.

Коррозией называется необратимое изменение структуры металла, из-за которого металлоконструкции теряют свои функциональные свойства.

Когда коррозии подвергаются емкости, содержащие жидкие или сжиженные вещества, это приводит к протечкам. В ряде случаев – например, при протечках резервуаров с нефтепродуктами – создается пожароопасная ситуация. Наиболее критична в этом отношении коррозия днищ резервуаров.

Резервуары, предназначенные для хранения агрессивных веществ, подвергаются коррозии не только снаружи, но и изнутри. Нефтепродукты являются такими веществами, поэтому внутренняя и внешняя поверхность резервуаров хранения должна регулярно подвергаться защитной обработке – окрашиванию антикоррозийными ЛКМ. Путем окрашивания мы решаем следующие задачи:

• антикоррозийная защита;
• продление срока службы – окрашенные емкости меньше подвержены растрескиванию и разгерметизации, которая может привести к утечке содержимого;
• теплоизоляционные свойства – наши лакокрасочные покрытия позволяют сохранять оптимальную температуру стенок резервуаров, избегать перегрева и воспламенения.

Окраску производим в соответствии с РД 112.015.89 («Требования к антикоррозийной защите предприятий нефтепродуктообеспечения»)

Состояние антикоррозийного защитного покрытия наружной поверхности резервуаров необходимо регулярно контролировать (согласно требованиям, не реже чем 1 раз в 5 лет). В процессе контроля мы отмечаем:

• сплошность покрытия;
• дефекты в наружном слое;
• наличие/отсутствие отслоений.

Цвет покрытия выбираем, учитывая коэффициент отражения солнечных лучей.

В процессе подготовки мы:

• удаляем с поверхности пескоструйным методом прежнее лакокрасочное покрытие, следы коррозии и другие загрязнения;
• наносим пневматическим распылителем грунтовочный состав.

Подготовка поверхности к антикоррозийному окрашиванию подразумевает полное удаление:

• заводских дефектов – шлака, наплывов, сварных брызг;
• следов коррозии (очистка до 1 степени);
• химических загрязнений;
• жировых (очистка до 2 степени);
• механических и других загрязнений.

Для защиты от почвенной коррозии днищ наземных резервуаров правила также предписывают гидроизоляционную обработку либо электрохимическую защиту.

В инструкции по окрашиванию наружной поверхности емкостей со светлыми нефтепродуктами приведены следующие требования и ограничения:

• наносить герметизирующий состав допускается только на тщательно очищенную и обезжиренную поверхность (ГОСТ 9.402-80) через полчаса после обезжиривания, при положительной температуре;
• оптимальные условия – +15-20°, влажность 80 % (не выше). Не допускается нанесение на прямом солнце, в тени при температуре выше 30°, во время дождя;
• ЛКМ разрешается наносить после просушки герметизирующего состава (не менее 24 часов);
• использовать резервуар по назначению допускается после полной просушки (5-7 суток при температуре 15-20°).

Нам доверяют десятки компаний

Присоединяйтесь!

Получить консультацию

Отзывы наших клиентов

ООО «БИЗОН»

ООО «ЭТЕКС»

ООО «ИК «Градстрой»

ООО «ИК «Градстрой»

АО «ВНЕШСТРОЙИМПОРТ»

АО «ГК «ЕКС»

Смотреть все отзывы

Выполняем пескоструйную очистку современными абразивными материалами с гарантией сохранности поверхностей

Соблюдаем требования к пескоструйной и дробеструйной очистке:

• фракция абразива подбирается в зависимости от толщины металлической стенки;
• сжатый воздух необходимо предварительно пропустить через масловлагоотделитель (ГОСТ 17433-80);
• готовая поверхность должна быть серо-стального цвета, слегка шероховатой, не иметь следов окалины или ржавчины (ГОСТ 9.402-80);
• к окраске внутренней поверхности необходимо приступать не позже чем через 24 часа после очистки, наружной – не позднее чем через 6 часов.

Десятки лет опыта и экспертизы в сложных проектах по огнезащите

Предложим комплекс технологий с учётом особенностей материалов и специфики эксплуатации

Огнезащита металло­конструкций

Абразиво­струйная обработка металло-конструкций

Антикорро­зийная обработка металло-конструкций

Огнезащита железо­бетонных конструкций

Абразиво­струйная обработка железобетона

Антикорро­зионная обработка железо­бетонных конструкций

Огнезащита деревянных конструкций

Огнезащита воздуховодов

Огнезащита кабельных каналов

Последовательность внутренней обработки резервуара:

• слив нефтепродуктов;
• дегазация емкости;
• пескоструйная очистка поверхности – удаление грязи и продуктов коррозии, обезжиривание стенок;
• грунтование;
• нанесение ЛКМ в 3-4 слоя.

Степень агрессивных воздействий на стенки резервуара со стороны окружающей среды и изнутри мы определяем в соответствии со СНиП 2.03.11.85. Она зависит от вещества, содержащегося в резервуаре, и от расположения отсека конструкции:

• нижний пояс (1 м) – сырая нефть, мазут, дизельное топливо – среднеагрессивное воздействие;
• нижний пояс – бензин – слабоагрессивное;
• средний пояс – все вещества – слабоагрессивное;
• верхний пояс – сырая нефть и бензин – среднеагрессивное;
• дизельное топливо, мазут, керосин – слабоагрессивное.

Компания ООО "ТЕХСТРОЙГАРАНТ" является сертифицированным дилером лучших отечественных и зарубежных производителей огнезащитных материалов.

В НАШЕМ КАТАЛОГЕ БОЛЕЕ 250 ВИДОВ ОГНЕЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Краска Defender M

240.00₽

Краска Defender M solvent

240.00₽

Краска Defender ME

240.00₽

Краска Promat ФЕНИКС® СТВ

245.00₽

Краска Promat ФЕНИКС® СТС

289.00₽

Штукатурка Promat FENDOLITE®-MII (ФЕНДОЛАЙТ®)

144.00₽

Штукатурка Promat НЕОСПРЕЙ

99.00₽

Обмазка Defender ME plaster

99.00₽

расчитать стоимость обработки объекта

В работе руководствуемся нормативными документы и государственными стандартами качества

Инструкции по антикоррозийному окрашиванию резервуаров разработаны на основе следующих документов:

• ГОСТы 26887.86, 27321.87, 27372.87, 9.402-80, 17433-80;
• СНиП 3.04.03.85 и 2.03.11.85 – защита от коррозии строительных конструкций и сооружений;
• СНиП 2.09.03.85 – сооружения промышленных предприятий;
• ГОСТ 1510-85 – нефть и нефтепродукты.

Наши лицензии

Лицензия №50-Б/00378

Выписка СРО N0000627

Подробнее